綠禾盛淺析工業(yè)廢水處理設(shè)備中離心泵的日常如何保養(yǎng)？

一般離心濃縮機(jī)可以連續(xù)工作，出泥的含固率可達(dá)4%以上。

橡膠帶式過濾真空機(jī)

膠帶式過濾機(jī)由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)整裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件構(gòu)成。

橡膠帶式真空過濾機(jī)具有連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾的特點(diǎn)。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成，過濾出的固體顆粒含水率可以控制在16%以下，可以通過膠帶機(jī)連續(xù)運(yùn)輸至指定堆場。過濾效率得到提高，相應(yīng)的運(yùn)行成本也得到有效控制，其在礦山和砂石系統(tǒng)廢水廢渣處理中都得到了成功應(yīng)用。

根據(jù)砂石加工系統(tǒng)工藝流程的變化、特點(diǎn)以及生產(chǎn)原料巖石類型的區(qū)別，生產(chǎn)系統(tǒng)的用地范圍大小等，在廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)，建議將沉淀與設(shè)備固液分離（機(jī)械脫水）方式相結(jié)合，即先將一部分粗顆粒沉淀分離，細(xì)顆粒通過濃縮后再利用機(jī)械方式進(jìn)行脫水。

對構(gòu)筑物的選取和設(shè)備選擇要根據(jù)砂石加工系統(tǒng)的具體特點(diǎn)而定，既要保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行又要控制運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

煉油污水在污水處理場處理的同時(shí)，還要產(chǎn)生“三泥”。含油污泥是“三泥”的一部分，主要來源于浮選產(chǎn)生的浮渣、回收污油脫水產(chǎn)生的油泥、隔油池底泥的排放等，是石化工業(yè)的主要污染源之一。煉油污水中含油污泥的含油量一般為4%～8%，含水率為60%～99%，其余的是固體物質(zhì)如泥、砂、微生物膠團(tuán)體、懸浮物和絮凝劑的聚合物等。一般中小型煉油廠年產(chǎn)污泥上萬噸。如果不進(jìn)行處理，直接排放、堆積到自然環(huán)境中，其中的有害物質(zhì)和石油烴類，會隨著雨水的沖刷嚴(yán)重污染土壤和環(huán)境。污泥長期露天堆放處理，很多低分子揮發(fā)性污染物會揮發(fā)到空氣中，對大氣產(chǎn)生污染，同時(shí)污泥在厭氧條件下會產(chǎn)生大量硫化氫，對周邊空氣環(huán)境造成影響，甚至對人員生命安全構(gòu)成威脅。

含油污泥的處理難點(diǎn)

含油污泥是一種多介質(zhì)的混合物混合在一起形成一種較穩(wěn)定的懸浮液體。含油污泥首先可以通過靜置沉降，將含油污泥中的水分離出來。剩下的懸浮液體中，由于有石油類物質(zhì)黏附在固體顆粒上，而石油類物質(zhì)又有很強(qiáng)的黏附力，因此形成了更為穩(wěn)定的混合液體。這種混合液用靜置沉降的方法處理效果很差。以前，很多裝置嘗試過使用真空過濾機(jī)或者板框壓濾機(jī)還有帶式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，由于石油類物質(zhì)的存在，黏度很大，濾網(wǎng)、濾布很快被堵塞，處理能力小，運(yùn)行周期短，分離效果也非常不理想。而利用轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)進(jìn)行含油污泥的脫水處理是一種能耗小、效果顯著的方法。