綠禾盛環(huán)保介紹高含鹽廢水除硅除硬工藝介紹！

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一、主要工藝原理

1. 化學(xué)沉淀法
- 除硬：投加石灰（Ca(OH)?）、氫氧化鈉（NaOH）或碳酸鈉（Na?CO?），與鈣鎂離子反應(yīng)生成碳酸鈣（CaCO?）、氫氧化鎂（Mg(OH)?）沉淀。
- 除硅：添加氧化鎂（MgO）或氯化鎂（MgCl?），與硅酸根（SiO?2?）結(jié)合生成難溶的硅酸鎂（MgSiO?）沉淀，或通過(guò)調(diào)節(jié)pH促進(jìn)硅的絮凝。
2. 膜分離技術(shù)
- 采用管式膜（如聚四氟乙烯PTFE膜）或超濾膜，通過(guò)篩分過(guò)濾截留化學(xué)沉淀產(chǎn)生的懸浮物及膠體，確保出水濁度和硅含量達(dá)標(biāo)。3. 離子交換法
- 進(jìn)一步去除殘留鈣鎂離子，常用H型或Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，降低水的硬度，防止后續(xù)反滲透膜結(jié)垢。
二、典型工藝流程
1. 預(yù)處理
- 通過(guò)格柵、沉淀池去除大顆粒懸浮物，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。
2. 化學(xué)軟化除硅
- 在反應(yīng)箱中投加石灰/純堿、氧化鎂等藥劑，控制pH至10-11，反應(yīng)生成鈣鎂沉淀和硅酸鎂絮體。
3. 固液分離
- 采用管式膜或高密池進(jìn)行固液分離，膜分離可直接截留顆粒，避免傳統(tǒng)沉淀的耗時(shí)問(wèn)題。
4. 離子交換
- 濾出水通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)一步脫除殘留硬度，調(diào)節(jié)pH至4.5-5.5后經(jīng)除碳器脫堿，再回調(diào)pH至9-11。
5. 反滲透濃縮
- 軟化水經(jīng)反滲透處理，產(chǎn)水回用，濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步處理。
三、關(guān)鍵操作要點(diǎn)
1. 藥劑投加控制
- 根據(jù)水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鈣鎂、硅含量，精確控制石灰、純堿等藥劑投加量，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的結(jié)垢或處理不達(dá)標(biāo)。
2. pH調(diào)節(jié)
- 化學(xué)沉淀階段需將pH維持在10-11，確保鈣鎂沉淀完全；離子交換前需將pH回調(diào)至酸性范圍（4.5-5.5），避免樹(shù)脂失效。
3. 膜系統(tǒng)維護(hù)
- 定期反洗膜組件（如用產(chǎn)水或酸堿液），防止污泥沉積導(dǎo)致膜污染；控制曝氣強(qiáng)度，保持膜池污泥懸浮狀態(tài)。
4. 污泥處理
- 及時(shí)排出膜池截留的污泥，避免濃度過(guò)高影響膜過(guò)濾效率；污泥需脫水后安全處置或資源化利用。
5. 系統(tǒng)抗波動(dòng)能力
- 采用連續(xù)進(jìn)出水方式，通過(guò)調(diào)節(jié)排泥頻率穩(wěn)定膜池污泥濃度；應(yīng)對(duì)水質(zhì)波動(dòng)時(shí)，可調(diào)整藥劑投加量或增加預(yù)處理環(huán)節(jié)。
四、工藝對(duì)比與選擇
- 化學(xué)沉淀+膜分離：流程短、占地小，適合高硬度高硅廢水，但需定期清洗膜組件。
- 離子交換：產(chǎn)水硬度低，適合后續(xù)反滲透，但樹(shù)脂再生會(huì)產(chǎn)生高鹽廢水。
- 流化床結(jié)晶法：污泥量少、節(jié)能，但需控制晶種添加和反應(yīng)條件。
根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)（如硬度、硅含量、鹽度）及回用要求，可組合上述工藝以達(dá)到比較好處理效果。